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鹽霧試驗的三種分類解析

發(fā)布時間: 2022-10-25  點擊次數(shù): 1145次

鹽霧試驗機 - 副本.png


鹽霧試驗箱技術(shù)規(guī)格

SE-F單位:鹽霧腐蝕系列   SE-FC單位:溫濕度鹽霧復合系列  SE-PRO單位:步入式鹽霧系列

型號

SE-F60B

SE-F90B

SE-F120B

SE-F160B

SE-F200B

試驗室內(nèi)箱尺寸(cm)

60x45x40

90x60x50

120x80x50

160x100x50

200x120x60

試驗室外箱尺寸(cm)

107x60x118

141x88x128

190x110x140

230x130x140

270x150x150

試驗室溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃

壓力桶溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃

鹽水溫度

35℃±1℃ 50℃±1℃

試驗室容量

108L

270L

480L

800L

1440L

鹽水箱容量

15L

25L

40L

40L

40L

鹽水濃度

氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)

壓縮空氣壓力

1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量

1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時,取其平均值)

試驗室相對濕度

85%以上

酸堿值PH

6.5~7.2 3.0~3.2

噴霧方式

包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧

SE-FC溫濕度鹽霧復合式系列

溫度范圍

RT~80℃

濕度范圍

30%~95%RH

冷凝干燥溫度范圍

RT~70℃ (干加熱)

鹽水侵泡溫度范圍

RT+10℃~70℃(根據(jù)用戶需求非標)

SO2氣體產(chǎn)生方式

選配外置

SO2氣體濃度

0.1~1%(可調(diào))

噴霧量

1.0~2.0mL/h.80cm2

噴霧方式

包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧

SE-PRO步入式鹽霧復合式系列(滿足SE-FC系列技術(shù)要求)

工作室容積

8m3/16m3/40m3(可依用戶需求定制)


鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。用于航天、航空、船舶、五金電子、電器、化工、郵電通訊、汽車摩托車、工礦企業(yè)。質(zhì)量檢驗等部門行業(yè)。還可以用在熱處理表面處理行業(yè),比如QPQ工藝計劃都會要求做煙霧實驗的,所以熱處理和表面處理都會用的到,還有電鍍廠也會用。


 

中性鹽霧試驗(NSS試驗)

 

中性鹽霧試驗是一種人工加速腐蝕性測試。用來檢驗防護性鍍層(如:鋅層、鎘層)和防護裝飾性鍍層(鎳一鉻鍍層等)的抗腐蝕性能。它是采用5%的氯化鈉水溶液,pH值為6.5~7.2,將鹽水在(35±2)℃條件下相對濕度>95%,以一定的降霧量噴灑在鍍件上[1~2mL/h·80cm2)]噴霧采用連續(xù)噴霧。24h為一個周期。詳細情況參見GB/T  6461--2002國家標準。


實驗溶液的pH值應調(diào)整至使鹽霧箱收集的噴霧溶液的pH值在6.5~7.2之間。pH 值的測量應在25℃ ± 2℃用酸度計測量,也可用測量精度不大于0.3的精密pH試紙進行日常檢測。超出范圍時,可加入分析純鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉來進行調(diào)整。

 

噴霧時溶液中二氧化碳損失可能導致PH值變化。應采取相應措施,例如,將溶液加熱到超過 35℃,才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液,以降低溶液中的二氧化碳含量,可避免pH值的變化。

 

中性鹽霧試驗適用于:

  ———金屬及其合金;

  ———金屬覆蓋層(陽極性或陰極性);

  ———轉(zhuǎn)化膜;

  ———陽極氧化膜;

  ———金屬基體上的有機涂層。

 

  Q-fog CRH鹽霧試驗箱可用于進行中性鹽霧試驗,乙酸鹽霧試驗和CASS鹽霧試驗

  Q-fog CRH鹽霧試驗箱可用于進行中性鹽霧試驗,乙酸鹽霧試驗和CASS鹽霧試驗

 

乙酸鹽霧試驗(AASS試驗)

在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸,以保證鹽霧箱內(nèi)收集液的pH值為3.1~3.3。如初配制的溶液pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3范圍內(nèi)。pH值的測量應在25℃±2℃用酸度計測量,也可用測量精度不大于0.1的精密pH試紙進行日常檢測。溶液的pH 值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。

 

乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。

銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

 

在制備的鹽溶液中,加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L無水氯化銅)。溶液的pH值調(diào)整方法與3.2.3相同。

 

銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。

 

試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)乙酸鹽霧試驗(AASS)銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)

 

溫度35℃ ± 2 ℃35℃ ± 2 ℃50℃ ± 2 ℃

 

80cm2的水平面積的平均沉降率1.5mL/h ±0.5mL/h

 

氯化鈉溶液的濃度(收集溶液)50g/L ± 5g/L

 

PH值6.5~7.23.1~3.33.1~3.3

 

《GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 》標準中對三種試驗方法的對比

 

CASS試驗是銅加速醋酸鹽試驗的簡稱。它是用來測試銅一鎳一鉻復合鍍層和鎳鉻鍍層的抗蝕性能的。其結(jié)果與大氣暴曬實驗結(jié)果對照性更強。它是在5%的氯化鈉水溶液中加入O.26g/L的氯化亞銅,并用冰醋酸調(diào)pH值=3.2±0.1,用這種酸性溶液噴霧到鍍件表面,其他條件和方法與中性鹽霧試驗方法相同。所用試劑均用化學純級試劑。

 

這樣試驗條件比中性鹽霧試驗條件更嚴酷。主要用在鎳組合鍍層的抗蝕性能檢驗。

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